Anwendungsfall
System Loco ermöglichte Echtzeit-Transparenz bei der Palettenbewegung, verbesserte die Logistikplanung und ermöglichte eine effiziente Wiederverwendung von Paletten.
Dank der Echtzeit-Tracking-Funktionen von System Loco erhielt das Unternehmen vollständige Transparenz über seinen Palettenbestand und wusste jederzeit genau, wo sich jedes einzelne Asset in den verschiedenen Lagern, Kundenstandorten und Transitzentren befand. Dies ermöglichte eine bessere Prognose, Routenplanung und Bestandskontrolle.
Der Verlust von Paletten – sei es durch Diebstahl, Verlegung oder unvollständige Rückgaben – hatte direkte Auswirkungen auf die Kosten. Die energiesparende drahtlose Lösung von System Loco bot sofortige Warnmeldungen und historische Nachverfolgung, wodurch die Anzahl verlorener Paletten drastisch reduziert und eine schnelle Wiederbeschaffung ermöglicht wurde, wenn Vermögenswerte verloren gingen.
Längere Leerlaufzeiten bei Kunden oder in Vertriebszentren hatten in der Vergangenheit zu Engpässen und einer schlechten Auslastung der Ressourcen geführt. Durch die Echtzeit-Erkennung dieser Standorte konnte das Unternehmen mit System Loco Ressourcen schneller abrufen und neu einsetzen, wodurch sich die Durchlaufzeiten verkürzten und die Flotteneffizienz gesteigert wurde.
Paletten werden in großen Mengen transportiert, und wir ermöglichen eine intelligente Koordination durch die Bildung eines intelligenten Netzwerks zwischen Paletten, die sich am selben Standort befinden. Dies ermöglicht eine deutlich verbesserte Batterielebensdauer sowie die Verwaltung von HF-Übertragungen, um die Bestandsaufnahme in Umgebungen mit hoher Palettendichte (Zehntausende von Paletten) zu ermöglichen.
Ein großer nordamerikanischer Anbieter von wiederverwendbaren Palettenlösungen sah sich angesichts der steigenden Nachfrage nach Transparenz, Nachhaltigkeit und Leistung einem zunehmenden Druck zur Modernisierung seiner Betriebsabläufe ausgesetzt. Mit Tausenden von Paletten, die im Einzelhandel, in der Lebensmittelbranche und in Vertriebskanälen aktiv genutzt wurden, benötigte das Unternehmen eine intelligentere Methode zur Verwaltung seiner physischen Vermögenswerte – eine Methode, die nicht auf manueller Nachverfolgung oder reaktiven Prozessen beruhte. Um wettbewerbsfähig und kosteneffizient zu bleiben, entschied sich das Unternehmen für eine IoT-gestützte Automatisierung.
Das traditionelle Modell zur Verfolgung von Paletten war zeitaufwändig und fehleranfällig. Mit steigendem Volumen nahmen auch die Komplikationen zu – Verluste durch verlegte oder gestohlene Paletten, begrenzte Einblicke in die Auslastung der Ressourcen und erhebliche Verweilzeiten, die die Leistungskennzahlen beeinträchtigten. Die Kunden erwarteten eine schnellere Abwicklung, doch dem Unternehmen fehlten oft die Echtzeitdaten, um sicherzustellen, dass die Paletten dort waren, wo sie sein sollten. Der Mangel an Automatisierung wirkte sich nicht nur auf die Betriebskosten aus, sondern schränkte auch die Fähigkeit des Unternehmens ein, effizient zu skalieren.
Jede Palette war mit einem energiesparenden Funk-Tag ausgestattet, der kontinuierlich Standortdaten an strategisch platzierte Gateway-Hubs übermittelte. Diese Hubs, die in Partnerbetrieben und Transitknotenpunkten installiert waren, leiteten die Daten an ein zentrales Dashboard weiter, das in das Lieferkettenmanagementsystem des Unternehmens integriert war. Über diese Plattform konnten die Logistikteams sofort den Standort der Paletten identifizieren, die Verweildauer überwachen, den Zustand der Güter beurteilen und bei Überschreitung von Schwellenwerten eingreifen.
Nach der Einführung war die Veränderung deutlich zu erkennen. Die Palettensichtbarkeit stieg drastisch an, wodurch sich die Zeit für die Suche nach verlegten Beständen verkürzte und die Geschwindigkeit der Wiederbeschaffung von Vermögenswerten verbesserte. Die Verringerung von Diebstahl und Verlust führte zu einem unmittelbaren finanziellen Vorteil, während die Minimierung der Verweildauer einen schnelleren Palettenumschlag und ein höheres Serviceniveau für Großkunden ermöglichte. Die Betriebskosten sanken, die Vorhersagbarkeit der Dienstleistungen verbesserte sich und datengesteuerte Arbeitsabläufe ersetzten veraltete manuelle Prozesse. Das Unternehmen verbesserte auch seinen Ruf bei Kunden, die Transparenz und Nachhaltigkeit in ihren Lieferketten priorisierten.
Mit der skalierbaren IoT-Lösung von System Loco verwandelte das Unternehmen sein Palettenprogramm von einer passiven Logistikfunktion in ein dynamisches Asset-Intelligence-System. Die Transparenz, Sicherheit und Reaktionsfähigkeit der neuen Plattform ermöglichten es dem Unternehmen, zuversichtlich zu wachsen und gleichzeitig Risiken und Ineffizienzen zu reduzieren. In einer Branche, in der die Kontrolle über Vermögenswerte oft ein blinder Fleck ist, zeichnet sich dieser Kunde nun als Vorreiter für intelligente, nachhaltige Logistik aus.
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